激光加工技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用前景。介紹了激光加工的基本原理
、工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工方法和加工裝置。重點(diǎn)介紹了激光加工中常用的切割、雕刻、沖壓、割成形、拋光、磨削、拋光加工、表面處理、拋光粉末的研制等技術(shù)。由于激光熱處理有相當(dāng)明顯的優(yōu)點(diǎn)
,解決了傳統(tǒng)金屬熱處理不能解決或不容易解決的技術(shù)難題,在國內(nèi)外受到了高度重視,激光熱處理得到了迅速的發(fā)展。激光是利用高功率密度的激光束對金屬進(jìn)行衣面處理的方法
,它可以對材料實(shí)現(xiàn)相變硬化(或稱做表而淬火、表而川品化、表而重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理,產(chǎn)生用其它表面淬火達(dá)不到的表面成分、組織、性能的改變。下面介紹激光表面熱處理技術(shù)的特點(diǎn)及工業(yè)技術(shù)應(yīng)用。激光熱處理的顯著特點(diǎn)是:具有高速加熱
激光表面熱處理的特點(diǎn):
1.激光表面處理后硬度層的深度依照零件材料成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同
2.對表面粗糙度要求高的齒輪
3.激光表面熱處理通過數(shù)控精確控制激光加工軌跡
,可以對任意尺寸的工件局部表面處理。4.由于激光處理后組織位錯(cuò)密度高
,淬火層為細(xì)針狀馬氏體,激光加熱區(qū)與基體的過渡層很窄,不影響處理部位以外的基體組織和性能。淬火層具有很高硬度的同時(shí)又具有一定的韌性,這是其它表面熱處理方式很難實(shí)現(xiàn)的,得到了耐磨性.與韌性的完美結(jié)合5.由于激光表面處理的加熱和冷卻速度比較快
6.激光相變硬化的硬度一般要比常規(guī)淬火方法得到的高15%左右。
激光表面淬火熱處理技術(shù)已在一些汽車零件上得到推廣使用
以上就是激光表面熱處理技術(shù)的特點(diǎn)及工業(yè)技術(shù)應(yīng)用
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